高度重視電焊焊接工程施工質量控制......

在鋼結構制做和設備安裝工程工程項目中電焊焊接工程項目是重要的階段，務必高度重視電焊焊接工程施工質量控制。現階段，鋼結構在生產過程中大多數選用具全自動自動埋弧焊機，一部分具有全自動氣體保護焊機，某些位置選用手工制作焊接。

電焊焊接產品質量問題較多出現于人工焊接，這種情況有：焊疤，焊瘤，出氣孔，沒熔透，錯口，錯口，焊接規格誤差大，無需引弧板，電焊焊接形變不糾正，濺出物清洗不干凈等。由于這個狀況，鋼結構焊接前，對焊絲的合格證書要做好查驗，按使用說明書規定應用，電焊工務必執證上崗證，焊接外表不能有裂痕，焊疤，一，二級焊接不可以有出氣孔，焊瘤，弧坑裂痕，一級焊接不可以有錯口，未焊透等缺點，一，二級焊接按要求開展無損檢測技術，在要求的焊接及位置要查驗電焊工的防偽標志。不過關的焊接不可自行處理，定下改動加工工藝后再解決，同一位置的焊接返工頻次不能高于2次。

鋼結構件組裝品質控制......

鋼結構在工程項目制做完成后，進到當場安裝。鋼結構安裝前，解決部件的產品質量開展查驗，預制構件的性變型和缺點超過規定值時，應做好解決。

鋼梁安裝要查驗柱底版下的墊塊是不是墊實，鋪平，避免柱底版下地腳螺絲失衡；控制柱是不是豎直和有沒有偏移，設備安裝工程中，在構造并未建立平穩管理體系前，應采用臨時性錨桿支護對策。

當鋼結構安裝產生室內空間穩定模塊，并完成竣工驗收達標后，規定建設單位立即將柱底版和根本頂部的空間用擴張混泥土二次混凝土澆筑密實度。終，還需要查驗鋼結構主體工程的平整度和總體平面圖彎折等。

鋼結構標準件聯接的品質控制......

鋼結構標準件聯接的品質控制關鍵注重高強螺栓聯接的品質控制。高強螺栓銜接工程項目的施工質量的控制從下列一些領域進行：

6.1鋼結構工程務必留意高強螺栓磨擦面的生產品質及安裝前的維護，避免環境污染，生銹。并在組裝前開展高強螺栓磨擦面的抗移動指數實驗，查驗高強螺栓在出廠證實，生產批號，對不一樣序列號的高強螺栓按時抽做載荷實驗。

6.2高強螺栓安裝規定隨意穿進，不可敲擊和鉆孔；因而在鋼結構制做時要提前準備一定的胎架模貝以控制其形變，并在預制構件運送時采用切實有效的固定不動方法以保障其規格可靠性。

6.3鋼結構安裝全過程板鋼疊表面應整平，表面務必超過75%，邊沿間隙不可超過0.8mm。對高強螺栓安裝加工工藝，包含實際操作次序，安裝方法，擰緊次序，初擰，終擰開展嚴苛控制查驗，擰地腳螺栓的扭矩扳手應開展校準等。終擰結束應依次查驗，對欠擰，超擰的應開展補擰或拆換。

鋼結構防銹處理及噴涂工程項目......

鋼結構防銹處理和噴涂是現階段鋼結構工程容易忽略的階段。鋼結構防銹處理分成人力防銹處理和機械設備防銹處理，施工隊伍要按照設計圖紙規定及其除銹等級選用不一樣除銹的方法。刷涂工程施工質量的控制應保證在鋼結構刷涂前，刷涂的部件表層不能有焊疤，油漬，水和毛邊等臟東西，刷涂次數和薄厚應滿足設計方案規定。對噴涂原材料需要有合格證書，防火材料噴涂工程項目務必由消防部位準許的施工企業工程施工。

彩鋼瓦施工質量控制......

彩鋼瓦工程項目是鋼結構工程中另一關鍵一部分。其施工質量的優劣可以直接危害鋼結構工程的應用。現階段彩鋼瓦有很多類型。

但彩鋼瓦工程施工難題較為集中化，如：彩板接縫處，彩板零配件制造安裝等連接點解決不仔細，不靠譜，維護保養構造漏水，彩板感觀品質不整平，形變，刮傷，環境污染狀況等。

因而壓型板彩板安裝質量管理關鍵包含：壓型板彩板入場后，要完成外觀設計和合格證書的查驗，并核查與壓型鋼板工程施工安裝相關鋼構件的組裝精密度，消除鋼檁條的組裝時的焊接焊芯和噴濺物，并粉刷防腐漆開展防銹解決。彩板安裝時，要定編有效的組裝加工工藝次序等。