1.隨著著激光向功率大的發展趨勢及其選用性能的CNC及伺服控制系統，應用大功率的激光切割可得到高的加工速率，與此同時減少熱危害區和熱崎變；所可以切割的原材料厚度也格進一步地提升，大功率激光器能夠根據應用Q電源開關或載入單脈沖波，進而使低輸出功率脈沖激光呈現出大功率激光器。

       2.依據激光切割加工工藝技術參數的危害狀況，改善加工加工工藝，如：提升輔助氣對切割爐渣的吹力；添加造渣劑提升溶體的流通性；提升輔助電力能源，并改進動能中間的藕合；及其改成消化率高些的激光切割。

       3.激光切割將向相對高度自動化技術.智能化系統角度發展趨勢。將CAD/CAPP/CAM[4]及其人工智能技術應用于激光切割，研發出相對高度自動化技術的多用途激光器加工系統軟件。

       4.依據加工速率css布局地把控激光器輸出功率和激光焊接方式或建造加工工藝數據庫查詢和權威專家控制體系促使激光切割整個機械特性普遍提高。以數據庫查詢為系統核心，朝向集成化CAPP開發環境，對激光切割工藝技術所涉及到的各種數據信息開展剖析，創建相對穩定的數據庫查詢構造。

       5.向多用途的激光器加工核心發展趨勢，將激光切割.激光焊及其熱處理工藝等各道工藝過程后的產品質量意見反饋整合在一起，充分運用激光器加工的整體優勢。

       6.伴隨著Internet和WEB技術性的發展趨勢，創建根據WEB的網絡數據庫，選用模糊推理體制和神經網絡來全自動明確激光切割加工工藝主要參數，而且可以遠程控制外地瀏覽和控別激光切割全過程變成難以避免的發展趨勢。

        7.三維高精密大中型數控機床激光切割機以及切割生產工藝，為了更好地達到客車和航天等工業生產的立體式產品工件切割的必須，三維激光切割機正方向效率高.高精密.多用途和高適應能力方位民展，激光切割智能機器人的適用范疇可能越來越大。激光切割正方向著激光切割模塊FMC.智能化和自動化技術方位發展趨勢。

激光切割技術性清理.安全性.零污染，大大的改進了實際操作工作人員的辦公環境，自然就要求和創口外表粗糙度來講，CO2激光切割不太可能超出電加工；就切割薄厚來說難以實現火焰圖片和等離子切割的水準?？墒蔷椭先〉玫膬瀯葑銐蜃C實：CO2激光切割早已和正成為一部分傳統式的切割加工工藝方式，尤其是各種各樣非金屬材質的切割。它是發展快速，運用日益普遍的一種加工方式。