鋼材加工方法有何優(yōu)點(diǎn)？火焰鋼材切割加工優(yōu)點(diǎn)是切割簡單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。

等離子鋼材切割加工優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會(huì)有斜度，且切割時(shí)有噪音。

激光鋼材切割加工優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，能切割任何復(fù)雜的零件，切割精度高。缺點(diǎn)是切割要求高技術(shù)要求和很專業(yè)的操作技術(shù)以及其能耗大。

鋼材加工廠的下料工序：下料就是把鋼板或型材加工成圖紙所要求的零件或部件。鋼材加工廠對(duì)于鋼板的下料首先是找90度然后用卷尺和粉線畫出切割范圍根據(jù)板厚加上切割余量需鉆孔的進(jìn)行鉆孔加工需開坡口的進(jìn)行坡口加工。

鋼材加工廠對(duì)于型材的下料首先用座尺或彎尺找90度然后用彎尺或座尺號(hào)切割線同樣加上切割余量需鉆孔的進(jìn)行加工需開坡口的進(jìn)行坡口加工。鋼材加工廠對(duì)于余料的接料板材接料和型材接料。

鋼材加工廠的組對(duì)工序：組對(duì)就是按照?qǐng)D紙要求把下好的零件或部件組對(duì)成所需的構(gòu)件。鋼材加工廠對(duì)于零部件的組對(duì)H型鋼組對(duì)、牛腿組對(duì)、柱腳組對(duì)等。鋼材加工廠對(duì)于構(gòu)件的組對(duì)柱子系統(tǒng)柱及柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)吊車梁制動(dòng)板輔助桁架水平撐、屋面系統(tǒng)托梁、屋面梁、支撐、檁條、天窗、天溝、墻皮系統(tǒng)墻皮柱、抗風(fēng)柱、支撐、檁條、拉條組對(duì)設(shè)備和工具。

在鋼材深加工操作過程中，考慮到原材料、軋制設(shè)備和工藝等多種緣故，時(shí)常造成 鋼板外表出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋、輥印、刮傷、針眼、鱗皮、孔洞、麻點(diǎn)等各種缺陷。這類缺陷不但危害到產(chǎn)品的外型，況且減少了產(chǎn)品的抗腐蝕性、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等功能。如何在生產(chǎn)過程中快速檢測(cè)鋼板的工藝性能，有效控制和提升產(chǎn)品的工藝性能，減少產(chǎn)品的殘品率，提升勞動(dòng)生產(chǎn)能力，相對(duì)于鋼材深加工公司具備非常關(guān)鍵的實(shí)際意義。

現(xiàn)階段鋼板外表缺陷檢測(cè)的方法，關(guān)鍵有傳統(tǒng)的無損檢測(cè)和當(dāng)今的機(jī)器視覺技術(shù)工藝。其中，無損檢測(cè)工藝關(guān)鍵有渦流檢測(cè)工藝、紅外檢測(cè)工藝和漏磁檢測(cè)技術(shù)等。但是，考慮到這類工藝方法并非十全十美，有的還存在各種不同的缺點(diǎn)，比如說檢驗(yàn)精度低、檢驗(yàn)速度慢、無法對(duì)缺陷采取分類、缺陷漏檢率高、當(dāng)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)苛刻等，因此并不可以徹底滿足快速軋制帶鋼外表質(zhì)量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。

伴隨著CCD（電荷耦合元件）工藝、圖象處理工藝，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)工藝也快速進(jìn)步，使鋼板工藝性能在線檢測(cè)成為可能。這種在線檢測(cè)系統(tǒng)可在生產(chǎn)流水線常規(guī)使用的標(biāo)準(zhǔn)下即時(shí)、高效化地檢驗(yàn)出鋼板外表的各種缺陷，根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并參照產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定出單個(gè)或批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，并提供給加工廠質(zhì)量控制單位，做為其決策的依據(jù)。同別的檢測(cè)技術(shù)相比，具備挺大的優(yōu)勢(shì)。