下料就是指將金屬結構件.生產加工零件毛胚的原料（含板才和鋁型材），通過鈑金件.施工放樣或是程序編寫.根據熱切割或機械設備切割，將板才或鋁型材制做為單獨零部件的生產方式。常見的下料加工工藝有切割與鋸割及裁切三種，此次關鍵共享板才切割加工工藝的施工現場管理。

1-不銹鋼板材儲存與識別管理方法

房間內儲放；

依據不銹鋼板材型號規格區別貨位；

放置橫平，規范化；

色標卡管理方法，看著化；

先進先出法。

2-不銹鋼板材起吊管理方法

金屬薄板（10mm下列）選用真空吸盤起吊；

中厚板選用磁石組成起吊或掛勾起吊；

起吊前要搞好起吊點及接觸面積清除與安全防護；

起吊前要搞好吊裝工具查驗；

起吊期內應搞好安全工作；

起吊后搞好剩下不銹鋼板材爐號型號規格等信息內容移殖；

起吊后應搞好吊裝工具回位管理方法。

3-不銹鋼板材質量控制

選用超聲波涂層測厚儀執行多一點測厚；

爐號與材料確定；

寬度型號規格查驗；

外型（形變與裝飾等）查驗。

4-吊裝工具管理方法

色標卡管理方法與看著化；

日常維護保養與維護保養；

臺賬管理；

放置規范化；

責任到人。

5-板才切割加工工藝挑選

金屬薄板（12mm下列）激光器切割；

板鋼（12-25mm）低溫等離子切割；

厚鋼板（25mm之上）火苗切割。

6-板才程序編寫關鍵點

數控編程軟件化（全自動套料軟件，手工制作調節）；

零件庫管理方法；

導角連割相融孔連割；

邊角余料臺賬管理與優先選擇應用；

切割機連接網絡，可視化編程，全自動傳送

7-切割品質基準點

激光器切割：切割波浪紋.孔同心度.平行度等；

低溫等離子切割：切割波浪紋.孔同心度.橫截面平整度；

火苗切割：橫截面平整度.引進引出來.孔同心度等。

8-切割零配件管理方法

消耗定額；

新舊置換，領料備案；

應用維護保養與舊件檢修運用；

噸數耗費變化剖析與看著化。