板鋼鈑金工藝剖析：

⑴板金工序操縱關鍵注重工藝流程的準確性，該零件有效的鈑金工藝步驟是：原材料（平面度不錯的金屬拉絲板）→激光器切割→校直→鈑金折彎工藝流程（重要工藝操縱）→電焊焊接。

⑵第二步是操縱電焊焊接的形變來確保零件的精密度。

1)傳統式的加工工藝是選用SolidWorks怎么畫，一切正常進行.鈑金折彎.電焊焊接，結果發覺零件間隙非常大，電焊焊接時填絲量非常大，大家都了解不銹鋼的焊接后形變會更高，進而造成零件電焊焊接后形變控制不了，沒辦法生產制造出達到安裝精密度標準的合格品。

結果表明。

1)零件加工工藝圓洞要大一點，在食品類機械制造業不是需電焊焊接的，反倒更有益設備的清理。

2)應用三維軟性服務平臺確保工件的形狀公差與規格精密度，用氬弧焊機打多一點粘合電焊焊接位置，待工件固定不動后，能夠拿到零件，進行隨意電焊焊接，可合理省時省力。

3)電焊焊接時，因為商品間隙不大，能夠無需加焊條，反而是選用自熔方法，電焊焊接后紋路好看，不用打磨拋光，不僅提高工作效率和設備的表面品質，更加重要的是電焊焊接小空隙零件不造成收攏，零件大部分無形變，不用提升整形美容工藝流程，可一次性達到技術標準。