1.鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕（兩性氧化物.有機物.汽蝕）.耐高溫和耐磨性。一般用以發電廠.化工廠.原油等機器設備原材料。鉻不銹鋼焊接性較弱，應留意焊接加工工藝.熱處理工藝標準等。
2.鉻13不銹鋼焊后壞死性比較大，非常容易形成裂痕。若采取同種類的鉻不銹鋼焊絲（G202.G207）焊接，務必開展300℃之上的加熱和焊后700℃以內的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理，則應取用鉻鎳不銹鋼焊絲（A107.A207）。
3.鉻17不銹鋼，為改進耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti.Nb.Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊絲（G302.G307）時，應開展200℃之上的加熱和焊后800℃以內的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝，則應取用鉻鎳不銹鋼焊絲（A107.A207）。
4.鉻鎳不銹鋼焊接時，遭受反復加溫進行析出滲碳體，減少耐蝕性和物理性能。
5.鉻鎳不銹鋼焊絲還具有優良耐蝕性和抗氧化，廣泛運用于化工廠.有機肥.原油.診療機械設備制造。
6.鉻鎳不銹鋼焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源，但溝通交流焊時熔深偏淺，與此同時非常容易泛紅，故盡量選用直流穩壓電源。直徑4.0及下列可用以全部位焊接件，5.0及之上用以立焊及平角焊。
7.焊絲應用時要維持干躁，鈦鈣型應經150℃干躁1鐘頭，低氫型應經200-250℃干躁1h（不可以反復多次烘干處理，不然焊芯很容易裂開脫落），避免 焊絲焊芯沾油以及它臟污，以防導致焊接縫提升碳含量和危害焊接件品質。
8.為避免 因為加溫而造成睛間浸蝕，焊接電流量不適合很大，比碳鋼焊條偏少20%上下，電孤不適合太長，固層快冷，以窄焊縫為宜。
不銹鋼薄板切割開料留意關鍵點
1.選用數控機床低溫等離子切割機.激光器數控機床切割設備完成對不銹鋼薄板的生產加工是現階段主要的生產方法，做為一種價格不太高的原材料，其主要用途的不一樣對焊接特性的需求也不盡相同。一類廚具對焊接特性一般不做規定，乃至包含一部分鍋類公司?？墒墙^大部分商品都必須原材料焊接特性好，像二類廚具.保溫水杯.無縫鋼管.電熱水器.立式飲水機等。
2.薄板切割生產加工主要是廣告宣傳.鈑金件等領域原材料切割應用的比較多，一般關鍵生產加工的材料是不銹鋼，且生產加工薄厚一般是3.0mm下列，在挑選切割機后一般選用數控機床低溫等離子切割機開展切割生產加工。挑選這一切割機關鍵由于其切割速度更快，切割低成本，也有更主要的是不容易存有燒邊難題，假如采用數控機床火苗切割機來切割薄板則便會存有燒邊難題，并且切割不銹鋼板才應用火苗切割機有無法進行的。數控機床低溫等離子切割在生產加工領域不管從切割品質或是切割經濟效益上看來都優異于數控機床火苗切割，它相互配合不一樣的工作中汽體可切割各種各樣金屬材料，尤其是針對稀有金屬薄板切割實際效果更好。但數控機床低溫等離子切割機做為熱處理的機器設備，在切割全過程中也在所難免產生熱形變。研究表明，在切割全過程中挑選不一樣的切割加工工藝，可合理改進形變量。
根據對數控機床低溫等離子切割機切割產品工件的形變規律性及其危害范疇研究發現在開展切割以前先開展恰當的板才校直解決，然后有效的完成板才固定不動，那樣能夠合理的避免 在切割全過程中零件加工會產生挪動，那樣就能避免 或是減少熱形變產生的頻次；與此同時也有在定編切割程序流程時，挑選有效的切割加工工藝，能夠使產品工件的較大規格面終和母板分離出來；切割長細件或是異型件時，用倆件匹配切割等控制措施也可以高效的避免 和減少切割產品工件的熱形變。
數控機床低溫等離子切割機針對不一樣的工作中汽體能夠切割各種各樣金屬材料，尤其是切割稀有金屬薄時其切割實際效果更強，可是做為一種熱處理機器設備，在切割全過程中也會產生熱形變安全事故，因而為了更好地能合理的防止出現熱形變安全事故，在切割全過程中應挑選不一樣的切割加工工藝開展切割。
在具體生產加工制造中，數控機床低溫等離子切割機對于不銹鋼薄板的生產加工應用有許多非常值得大家重視的關鍵點，下邊大家湊合數控機床低溫等離子切割機割炬弧壓操縱高度難題給予表明：
1.全自動切縫和板邊沿鑒別作用，容許從產品工件的邊沿切割，提升了原材料的使用率，降低消耗，與此同時可高效維護割炬及割槍，進而提升他們的使用期限。
2.根據電腦鍵盤，設置追蹤弧壓標準值，切割全過程中，弧壓的預設值是可調整的，進而對切割全過程中的追蹤高度開展調整，以利于獲得更快的切割質量。始定位作用：割炬頂端的割槍與產品工件觸碰后，在mm級范疇內提高割炬至起弧高度和割炬高度的部位。
3.用直線運動軸承升降系統，一旦割槍抵到產品工件的力超出，升降系統跑偏，不容易毀壞機械設備，根據電腦鍵盤，可手動式調整升降系統進行升高和降低姿勢。
4.弧壓全自動追蹤作用：根據弧壓傳感器，在切割整個過程中，割炬高度持續保持穩定，即便產品工件凹凸不平時，仍可開展切割，穩定的割炬高度，確保了高質量的切割品質。
