1.氣體壓力
提升氣體壓力既能提升弧柱工作電壓，又能提高對弧柱的縮小功效而使等離子弧動能更為集中化.噴涌力更強，因此可提升切割速率和品質。但氣體壓力過大，反倒會使弧柱減短，損害發熱量提升，使切割工作能力變弱，直到使切割全過程不可以一切正常開展。
2.切割速率
切割速率之上多種要素立即危害等離子弧的縮小效用，也就是危害等離子弧的環境溫度和比能量，而等離子弧的高溫.高效率能量決策著切割速率，因此之上的多種要素均與切割速率相關。在確保切割品質的條件下，應盡量避免的提升切割速率。這不但提升生產效率，并且能降低被割零件的形變量和割縫區的熱危害地區。若切割速率不適合，其實際效果反過來，并且會使粘渣提升，切割品質降低。
3.空載工作電壓和弧柱工作電壓
等離子切割開關電源，務必具備非常高的空載工作電壓，才可以非常容易引弧和使等離子弧平穩點燃。空載工作電壓一般為120-600V，而弧柱工作電壓一般為空載工作電壓的一半。提升弧柱工作電壓，能顯著地提升等離子弧的輸出功率，因此能提升切割速率和切割更高薄厚的金屬板材材質材料。弧柱工作電壓通常根據調整氣體壓力和增加電級內縮量下跌未做到，但弧柱工作電壓不可以超出空載工作電壓的65%，不然會使等離子弧不穩定。主要參數的設定立即危害到數控機床等離子切割機切割的實際效果，因此在一目了然數控機床等離子切割機切割的影響因素。
4.割槍相對高度
割槍相對高度就是指割槍內孔至被割產品工件表層的間距。該間距一般為4~10mm。它與電級內縮量下跌一樣，間距要適合才可以充分運用等離子弧的切割高效率，不然會使切割高效率和切割品質降低或使割槍燒毀。
5.切割電流量
提升切割電流量一樣能提升等離子弧的輸出功率，但它遭受較大容許電流量的限定，不然會使等離子弧柱變寬.割縫總寬提升.電級使用壽命降低。
6.電級內縮量下跌
說白了內縮量下跌就是指電級到割槍內孔的間距，合適的距離能夠使電孤在割槍內獲得較好的縮小，得到動能集中化.溫度高的等離子弧而開展合理的切割。間距過大或過小，會使電級嚴峻燒蝕.割槍燒毀和切割工作能力降低。內縮量下跌一般取8-11mm。
